甲醛穿孔萃取仪性能差异的探讨

  甲醛穿孔萃取仪(以下简称萃取仪)是测试中密度纤维板、刨花板等人造板甲醛释放量的专用仪器。由于生产制造萃取仪的国家或厂家不同，又由于人们在其长期使用过程中，不断对萃取仪的关键部位(如交换接管)进行改进，使得不同国家或厂家生产的萃取仪在性   能上存在着一些差异。笔者通过试验对其差异进行分析和探讨。萃取仪的类型在萃取仪的所有部件中，交换接管是导致性能差异最为敏感的部件，笔者以交换接管下出口的外形尺寸及构造(以下简称交换接管口形)对萃取仪进行分类。按交换接管口形可以把萃取仪分成4种类型：广口型，收口型，加长收口型和加长双口型还有一些其他口形的交换接管，但它们都可以归入这4种类型之一，所以不在这里一一列举。性能差异，回流速度差异不同类型的萃取仪，回流速度有所不同。在论述此问题之前，有必要搞清楚甲苯甲醛混合蒸汽(以下简称混合蒸汽)被冷凝到穿孔管中是哪些因素在起作用。

  首先，达到沸点的混合蒸汽沿边管上升，从边管上口喷入萃取管后，会向四处扩散。其中有可能进行液—液萃取的是那些向上扩散到交换接管或冷凝管的混合蒸汽，文中将这种使混合蒸汽扩散到交换接管或冷凝管的性能称为扩散性能。其次，混合蒸汽冷凝后，能否滴入穿孔管，还要看甲苯甲醛混合冷凝液(以下简称混合冷凝液)能否被聚拢到穿孔管口正上方，文中将萃取仪的这种性能称为聚拢性能。由此我们不难理解：混合蒸汽被冷凝到穿孔管中，是扩散性能和聚拢性能这2个因素共同作用的结果。GB/T17657—1999 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》和欧洲标准EN 120—19 9 2中都规定了相应的回流速度。 GB/T17657—1999 规定为30m L/min， EN 120— 19 9 2 规定为70~9 0 滴/m in。然而，要实际测定某一类型萃取仪的回流速度，却是一件困难的事情。尽管如此，我们还是可以通过试验，测定从开始加热到混合冷凝液从穿孔管砂芯滤板穿出的时间，定性的比较不同类型萃取仪的回流速度，从而能够大致了解它们之间性能上的差异，为我们的试验工作和对试验仪器的选择，提供一些参考。我们通过试验测定，得出下面的结果：述差异的原因。这种萃取仪的交换接管下开口直径较大，一般为60 m m 左右。虽然有很好的扩散性能，但是其聚拢性能不好，有相当一部分混合冷凝液会落到了穿孔管以外造成短路回流，而没有进行液—液萃取。加长收口型，这种萃取仪的交换接管下口的加长部分侧壁位于边管出口正面，会将边管喷出的混合蒸汽先向其他方向分散，然后再扩散进入交换接管，所以扩散性能不好。但是其下口直径较小，一般大约为20 m m ，比穿孔管上口直径小得多，所以有很好的聚拢性能。进入交换接管的混合蒸汽冷凝后，可以全部进入穿孔管。

  依据什么样的条件来判断萃取仪性能的优劣，笔者认为应从以下两个方面来评判萃取仪的性能。回流速度。回流速度较快，反映出扩散性能和聚拢性能比较好，这样可以保证液——液萃取的充分进行。其具体表现为：从开始加热到混合冷凝液穿孔而出的时间越短越好，时间最好不要超过26 m in(在环境温度22 ℃左右的情况下)。适应工作环境温度范围。能够适应的工作环境温度范围越宽越好。具体来说就是：在试验进行中，使水溶液温度不超过40 ℃所对应的环境温度较高，同时也能够适应较低环境温度。